隨著科技的發(fā)展，水下 數(shù)控等離子切割機(jī) 技術(shù)日趨成熟，人們對水下等離子切割機(jī)的認(rèn)識也在逐漸加深。干式等離子切割容易產(chǎn)生大量的金屬粉塵、難聞的氣體、強(qiáng)光和眩光，一些附帶的切割問題讓客戶頭疼。為了解決這個問題，數(shù)控等離子水下切割工作臺應(yīng)運(yùn)而生。?

定義

數(shù)控等離子水臺是一種結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性好、除塵干凈、環(huán)保安全、冷卻速度快的數(shù)控板材等離子切割機(jī)。

原則

數(shù)控等離子水床配有可升降水位的切割平臺。切割開始時，進(jìn)氣閥打開風(fēng)扇給水床氣囊充氣，水位迅速上升。當(dāng)水剛淹沒鋼板時，氣動閥關(guān)閉，水位停止升降。產(chǎn)生的煙塵和弧光全部被水吸收。切割結(jié)束時，出氣閥打開，氣囊放氣水位下降，以便操作人員標(biāo)記和卸料。這是目前最好的除塵方法。

功能

數(shù)控等離子水臺的結(jié)構(gòu)特點是橫梁采用寬體加強(qiáng)型箱體結(jié)構(gòu)，外形美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性好。所有焊接均經(jīng)過應(yīng)力消除處理，保證了整體剛性和良好的動平衡。導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度重軌，頂面及兩側(cè)均經(jīng)過導(dǎo)軌磨削加工?？v向采用雙面齒輪齒條對稱傳動，縱、橫向傳動均配有減速箱，橫向采用鋼帶傳動，實現(xiàn)主、從割炬同向或鏡像平穩(wěn)傳動。數(shù)控等離子切割機(jī)采用初始定位裝置和弧壓h8調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并具有 360° 切割過程有防撞裝置。

數(shù)控等離子水表必須加裝防撞裝置或弧壓h8自動調(diào)節(jié)裝置。在水下切割時??，由于引弧和切割氣體的影響，水面容易渾濁，肉眼無法看清割槍的走刀位置以及割炬距鋼板的h8。切割過程中，如果將變形的鋼板抬起，就會與割炬發(fā)生碰撞，造成割炬斷裂或損壞。切割時，水平面距鋼板的h8為3-5mm.

應(yīng)用

數(shù)控等離子切割機(jī) 4x8 水臺面，可切割碳鋼、不銹鋼、低碳鋼、銅、黃銅、鋁、合金、鐵及更多定制鈑金制造項目和計劃。

優(yōu)點

水下切割最明顯的優(yōu)點是橫梁采用寬體加強(qiáng)型箱體結(jié)構(gòu)，外形美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性好。所有焊接均經(jīng)過應(yīng)力消除處理，保證了整體剛性和良好的動平衡。環(huán)保，對現(xiàn)場作業(yè)人員傷害小，冷卻速度快。數(shù)控等離子切割工作臺煙塵很大，有很多金屬粉塵，如果在水下切割，煙塵很小，會被水吸收。

缺點

由于水的影響，數(shù)控等離子水床切割機(jī)的切割速度、切割能力、切割面的光潔度等與干式等離子切割相比，均有不同程度的下降，切割相同厚度的鋼板時的功耗比干式切割高15%左右，且水床的制造成本較高。